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1 引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化建設(shè)步伐的加快，房屋建設(shè)規(guī)模得到了迅猛發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板因整體性強(qiáng)、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)大量用于各類房屋建筑，但現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)已成為“通病”現(xiàn)象。樓板裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)使房屋結(jié)構(gòu)整體性下降，而且會(huì)降低樓板的耐久性和安全性，影響建筑物的使用壽命。筆者在對(duì)房屋的安全鑒定工作中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫位置、形態(tài)特征大致分為五種：1) 裂縫在現(xiàn)澆板角部，并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°，斜向發(fā)展；2) 在現(xiàn)澆板的跨中，近似直線型發(fā)展；3) 在現(xiàn)澆板的邊緣，近似直線型發(fā)展；4) 不規(guī)則裂縫；5)板內(nèi)預(yù)埋管線處。為了更好地治理這一“通病”，現(xiàn)針對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫現(xiàn)狀，總結(jié)出了其產(chǎn)生的幾個(gè)主要原因，并提出了相應(yīng)的防治措施。

2 裂縫成因分析

2.1 混凝土原材料方面

（1）水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量細(xì)砂。水灰比對(duì)混凝上強(qiáng)度的影響十分敏感，基本上是由于水泥膠凝材料等計(jì)量變動(dòng)影響的疊加，因此，水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；坍落度大混凝土，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土凝結(jié)硬化后，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫；含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

（2）砂、石含泥量過(guò)大。根據(jù)普通混凝土用砂、石含泥量的要求，砂子含泥量不大于5% ，石子含泥量不大于2%。如果骨料中含泥量過(guò)多，粘聚力減小,隨著混凝土的凝固，水分不斷散失，容易產(chǎn)生干縮裂紋。

（3）外加劑應(yīng)用不當(dāng)。目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用，外加劑應(yīng)用不當(dāng)會(huì)直接引起混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并且外加劑的使用也會(huì)增大混凝土的收縮。

（4）水化熱及堿—骨料反應(yīng)。水泥用量增大,水化熱就越高,混凝土的收縮變形也越大，堿—骨料反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)將產(chǎn)生一種膠凝物質(zhì)，而此種膠凝物質(zhì)吸收水分會(huì)發(fā)生膨脹，都最終將造成混凝土樓板的裂縫。

2.2 施工方面

（1）施工中未能及時(shí)測(cè)定混凝土強(qiáng)度，模板在拆除前應(yīng)對(duì)相應(yīng)部位混凝土的同條件試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到28 天設(shè)計(jì)值時(shí)才能拆除模板，而實(shí)際施工中，往往人為地規(guī)定混凝土的拆模時(shí)間，不對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，還沒(méi)有達(dá)到足夠的強(qiáng)度，就急于上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生過(guò)的變形導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

（2）規(guī)范要求混凝土澆筑完成12h以內(nèi)必須進(jìn)行加濕養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，特別是在夏季高溫季節(jié)施工更應(yīng)注意。如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥水化熱和高溫氣候使混凝土水分很快失去，如果水分得不到及時(shí)補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。

（3）在實(shí)際施工過(guò)程中，有些板的負(fù)彎矩鋼筋在板角處和敷設(shè)管線的地方交錯(cuò)重疊，使得鋼筋的保護(hù)層非常薄，所以，極易形成順筋裂紋。同時(shí)負(fù)彎矩鋼筋的位置不到位，保護(hù)層相當(dāng)厚，使得板的有效截面縮小，在拆完模板后，樓板發(fā)生擾曲變形使得板的上表面在支座部位被拉裂形成微裂縫。

（4）混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥，混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝之前沒(méi)有灑水充分濕潤(rùn)而過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

2.3 設(shè)計(jì)方面

（1）樓板配筋。設(shè)計(jì)計(jì)算的不合理使配筋偏少，如連續(xù)板按照單跨板計(jì)算，導(dǎo)致板支座負(fù)彎矩鋼筋配筋偏少；此外，支座負(fù)彎矩鋼筋采用分離式配筋；抗裂構(gòu)造鋼筋未設(shè)置；最小配筋率不能滿足要求；鋼筋的規(guī)格選用不夠合理；均會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

（2）建筑平面。收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計(jì)中，一般只重視建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問(wèn)題，建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，而造成樓板裂縫。

（3）基礎(chǔ)的不均勻沉降。在住宅工程建設(shè)中，有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)房屋來(lái)說(shuō)，要想保證它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，當(dāng)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時(shí)，房屋四角部份的基礎(chǔ)應(yīng)力將相互疊加，從而使房屋的樓板產(chǎn)生附加彎矩內(nèi)力，其應(yīng)力已大大超過(guò)板內(nèi)設(shè)計(jì)負(fù)彎矩鋼筋和板內(nèi)按構(gòu)造配置鋼筋所能抵抗的最大內(nèi)力，樓板在外力的作用下就會(huì)發(fā)生開(kāi)裂并形成混凝土表面裂縫。

3 現(xiàn)澆樓板裂縫的防治措施

3.1現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施

（1）嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配優(yōu)良、含泥量符合規(guī)范要求的砂、石原材料，減小空隙率和砂率以減少收縮量，同時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。

（2）預(yù)埋管線，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位，因此對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

（3）建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。在房屋凹口處，樓板寬度減少很多，溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力很容易在此處集中，導(dǎo)致該處樓板貫穿性拉裂。此時(shí)宜適當(dāng)加厚并加強(qiáng)配筋，該處樓板負(fù)筋宜拉通，使能抵抗在此處集中的溫度應(yīng)力及混凝土收縮應(yīng)力。

（4）控制好拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度，必須達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度后方可進(jìn)行模板拆除，以同條件試件的強(qiáng)度作為拆模的依據(jù)，再就是下層樓板混凝土澆筑完畢后,必須要有足夠的技術(shù)間歇期,以確?；炷吝_(dá)到足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行上面樓層的施工。

（5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓皩⒛０宄浞譂駶?rùn)，澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。

（6）在樓板配筋計(jì)算時(shí)，計(jì)算模型應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算，盡可能使計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況相符，保證支座無(wú)塑性鉸產(chǎn)生，則可避免由于抗彎承載力不足而產(chǎn)生裂縫。對(duì)房間四個(gè)墻角處板面的配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)彎矩鋼筋不用切斷，改為沿房間全長(zhǎng)布置，并適當(dāng)加密加粗。

（7）加強(qiáng)構(gòu)造、節(jié)能設(shè)計(jì)，控制伸縮縫長(zhǎng)度，提高外墻及屋面的保溫隔熱性能。

3.2 現(xiàn)澆樓板裂縫的治理措施

（1）對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

（2）對(duì)其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm 之間），可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉已恢復(fù)觀感即可（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2 水泥砂漿抹平，也可采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）；當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高樓板的整體性，或在板面用環(huán)氧樹(shù)脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。

（3）對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全通長(zhǎng)，貫通的樓板裂縫，沿縫鑿成V字型凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹(shù)脂用壓力灌入縫內(nèi)封閉，再用粘扁鋼、碳纖維布或鋼筋網(wǎng)片-水泥砂漿面層等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫雖然是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，但是這些裂縫的出現(xiàn)不僅影響樓板的抗?jié)B能力, 而且嚴(yán)重的還會(huì)引起鋼筋的銹性和混凝土的碳化, 甚至影響樓板的承載能力，其危害性是不容忽視的。因此，在施工和設(shè)計(jì)階段若采取有效措施是可以控制和預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫的，對(duì)已存在的現(xiàn)澆樓板裂縫，應(yīng)分析裂縫產(chǎn)生的原因，并及時(shí)采取合理有效的補(bǔ)強(qiáng)加固處理措施，以確保房屋結(jié)構(gòu)安全。